Zobacz mapę połączeń między systemami i dobierz zestaw pod swoją firmę.
Powiedz, co chcesz usprawnić — złożymy rozwiązanie z naszych systemów i pokażemy efekt.
Zobacz, jakie firmy pracują na naszych systemach.
Harmonogram przeglądów maszyn to lista czynności konserwacyjnych z przypisaną podstawą planowania — kalendarzem albo licznikiem — interwałem, osobą odpowiedzialną i wyliczonym następnym terminem. Ułożysz go w sześciu krokach: spis maszyn, krytyczność, czynności z dokumentacji producenta, podstawa planowania, interwały i okna z produkcją — a wykonanie zapisujesz w rejestrze. Poniżej opis krok po kroku i darmowy szablon Excel, który sam liczy terminy i oznacza przeglądy po terminie.
Zespół wdrożeniowy RHO Software · aktualizacja: 17 września 2026 · plik .xlsx, bez rejestracji
Każde urządzenie z unikalnym numerem, nazwą i lokalizacją (hala, linia, gniazdo). Nie pomijaj infrastruktury, bez której produkcja staje: sprężarek, instalacji chłodzenia, wózków widłowych, suwnic.
A — postój zatrzymuje produkcję lub zagraża bezpieczeństwu, B — utrudnia pracę, ale jest obejście, C — bez wpływu na produkcję. Harmonogram buduj od maszyn A; dla C często wystarcza reakcja po awarii.
Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) podaje zakres i częstotliwość konserwacji. Każdą czynność zapisz osobno — „wymiana oleju co 2000 mth” i „kontrola szczelności co 30 dni” to dwa wiersze, bo mają różne interwały i podstawy. Dopisz czynności wynikające z doświadczenia mechaników i z przepisów (np. badania urządzeń podlegających dozorowi technicznemu).
Kalendarz dla zużycia zależnego od czasu i dla badań okresowych. Licznik — motogodziny, cykle, kilometry — dla zużycia zależnego od pracy. Maszyna pracująca na trzy zmiany zużyje się trzy razy szybciej niż na jedną, a harmonogram kalendarzowy tego nie zauważy.
Startuj od wartości producenta. Jeśli między przeglądami regularnie zdarzają się awarie tego samego zespołu — skróć interwał. Jeśli przeglądy niczego nie wykrywają przez długi czas — rozważ wydłużenie. Bez rejestru wykonania i awarii tej korekty nie da się zrobić rzetelnie.
Przegląd maszyny A wymaga postoju. Uzgodnij stałe okna (np. ostatnia godzina piątkowej zmiany) albo planuj przeglądy razem z planem produkcji, żeby nie wypadały w środku pilnego zlecenia.
| Maszyna | Czynność | Podstawa | Interwał | Ostatnio | Następny | Status |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Prasa krawędziowa (A) | Kontrola hydrauliki | kalendarz | 30 dni | 20.08 | 19.09 | wkrótce |
| Prasa krawędziowa (A) | Wymiana oleju i filtra | licznik | 2000 mth | 6400 mth | 8400 mth | ok |
| Wózek widłowy (B) | Badanie okresowe UDT | kalendarz | 365 dni | 01.10.2025 | 01.10.2026 | ok (za 14 dni) |
W MESO harmonogramy czynności cyklicznych trafiają do kalendarza z przypomnieniem przed terminem, a przeglądy planuje się również według stanu liczników. Zlecenia przeglądów powstają automatycznie, technik realizuje je z telefonu, sprawdzając zadania kodem QR na maszynie, a zużyte części i czas pracy trafiają do historii urządzenia. Zgłoszenie awarii automatycznie powiadamia osoby odpowiedzialne.
Axino-CMMS, nowa generacja działająca w przeglądarce, planuje przeglądy tak, by nie kolidowały z planem produkcji z Modus-Albion, i dodaje predykcję awarii z czujników drgań i temperatury. Więcej o systemach tej klasy w poradniku Co to jest CMMS.
Punktem wyjścia jest dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) producenta. Interwał koryguje się potem na podstawie historii awarii i warunków pracy: maszyna pracująca na trzy zmiany w zapyleniu potrzebuje częstszych przeglądów niż ta sama maszyna na jedną zmianę w czystej hali. Dla urządzeń podlegających dozorowi technicznemu terminy badań wynikają z przepisów.
Według kalendarza, gdy zużycie zależy od upływu czasu (starzenie uszczelek, badania okresowe, kontrole bezpieczeństwa). Według liczników — motogodzin, cykli, kilometrów — gdy zależy od intensywności pracy. Wiele maszyn ma oba rodzaje czynności, dlatego w harmonogramie każda czynność ma własną podstawę planowania.
Maszynę i jej lokalizację, krytyczność, opis czynności, podstawę planowania (kalendarz lub licznik), interwał, datę lub licznik ostatniego wykonania, wyliczony następny termin, osobę odpowiedzialną, planowany czas i potrzebne części. Do tego osobny rejestr wykonanych przeglądów z usterkami i zaleceniami.
Zwykle przy kilkudziesięciu maszynach i kilku mechanikach: liczniki trzeba przepisywać ręcznie, nikt nie dostaje przypomnień, awarie zgłaszane są telefonicznie, a historia jest rozproszona w plikach. Wtedy system CMMS przejmuje planowanie, powiadomienia i historię automatycznie.
AGOS
Claudie Design
Valeo
Agpol
Agrifirm
Airtaxi
APX
Argo
Bakalland
Berotex
Borne
BRS Tech
Candj
Aeroklub
Carbo Trade
EC Electronics
Euromebel
Górni
Grawart
Klima System
Kyotec Group
Ledrin
Lexxit
Maspex
Mielewczyk
MIIOR
Gruppo Proma
Siegenia-Aubi
Tacon
Zalbart
Cegelec
CukierniaSowa
Forum
Fragrans
Lucas Milhaupt
NiT
Stratiforme
Adams
Ala I As
Animar
Apator
Apcom
Atmg 1
Grupa Azoty
Bartczak
Bdlux
Benda-Lutz
Bira
Chemet
Carfi
Ciepłodom
JMB
Toyota
Drawex
Dubiel
Duet
Eika
Ella
Elmonter
Euro-Eko
Fudmen
GEA
Gekoplast
Inmet
Jantur 1
Kingapieninska
Komplet
Loader
2
Lsa
Mark Mebel
Mass
MechCAD
Metalex
Metalfach
Metaltechnika
Mostostal
Nowak
Ognio
Oman
Orrsa
Pajak
Pallas 2
Prespack
Prodel
Psf 1
Saria
Sport
Spreadshirt
Stadler
Stegu
Tapico
Technum
Trinea
Trykacz 1 1
Wamtechnik
Wzeuro
Damlyn
Dr. Schumacher
EcoLogistic
Ekotech
Elmonter
Esi
Fabor
Futura
Future
Gumet
Heesung
Kan
Likma
Warter Fuels
Ltprecison
Madora
Mause
Meblobicz
Mechmasz
momox
Motortech
Polset
Prodigo
Reflex
Rehabed
Ronak
Sanbud
Schaumaplast
Stalgast
Tarmeb
Trinea
Tsubaki
Vermet
Waldgold
Zakmet
AGOS
Claudie Design
Valeo
Agpol
Agrifirm
Airtaxi
APX
Argo
Bakalland
Berotex
Borne
BRS Tech
Candj
Aeroklub
Carbo Trade
EC Electronics
Euromebel
Górni
Grawart
Klima System
Kyotec Group
Ledrin
Lexxit
Maspex
Mielewczyk
MIIOR
Gruppo Proma
Siegenia-Aubi
Tacon
Zalbart
Cegelec
CukierniaSowa
Forum
Fragrans
Lucas Milhaupt
NiT
Stratiforme
Adams
Ala I As
Animar
Apator
Apcom
Atmg 1
Grupa Azoty
Bartczak
Bdlux
Benda-Lutz
Bira
Chemet
Carfi
Ciepłodom
JMB
Toyota
Drawex
Dubiel
Duet
Eika
Ella
Elmonter
Euro-Eko
Fudmen
GEA
Gekoplast
Inmet
Jantur 1
Kingapieninska
Komplet
Loader
2
Lsa
Mark Mebel
Mass
MechCAD
Metalex
Metalfach
Metaltechnika
Mostostal
Nowak
Ognio
Oman
Orrsa
Pajak
Pallas 2
Prespack
Prodel
Psf 1
Saria
Sport
Spreadshirt
Stadler
Stegu
Tapico
Technum
Trinea
Trykacz 1 1
Wamtechnik
Wzeuro
Damlyn
Dr. Schumacher
EcoLogistic
Ekotech
Elmonter
Esi
Fabor
Futura
Future
Gumet
Heesung
Kan
Likma
Warter Fuels
Ltprecison
Madora
Mause
Meblobicz
Mechmasz
momox
Motortech
Polset
Prodigo
Reflex
Rehabed
Ronak
Sanbud
Schaumaplast
Stalgast
Tarmeb
Trinea
Tsubaki
Vermet
Waldgold
ZakmetUżywamy Google Analytics i Google Ads do mierzenia ruchu i skuteczności naszych działań marketingowych. Możesz się na to nie zgodzić — strona będzie działać tak samo. Polityka prywatności.