WYMAGANIA BRANŻY
Rozwój zakładów obróbki metali (jak narzędziownie) wymaga zastosowania zaawansowanej organizacji pracy, szczególnie w obszarze kontrolowania obłożenia pracy, maszyn oraz ludzi.
Produkcja jednostkowa i seryjna z obsługą partii stawia wyzwania związane z utrzymaniem ruchu maszyn, ewidencjonowaniem narzędzi oraz powiązaną produkcją kooperacyjną.
Ważnym aspektem jest też synchronizacja dostaw komponentów w czasie, co wymaga precyzyjnego planowania. Jednocześnie nacisk kładziony jest na wysoką jakość wytwarzanych produktów. Wszystkie te czynniki są ze sobą ściśle powiązane i wzajemnie na siebie wpływają, co czyni organizację pracy niezwykle złożoną.
Zakłady obróbki metali stawiają czoła licznym wyzwaniom związanym z zaawansowaną organizacją pracy. Kluczowym problemem jest bowiem kontrola obłożenia – zarówno ludzkiego, jak i maszynowego – co bezpośrednio wpływa na efektywność całego procesu produkcyjnego. W takich zakładach produkcja może przyjmować formę jednostkową lub seryjną z obsługą partii, a także kooperacyjną, gdzie niezwykle istotna jest synchronizacja czasowa dostaw wszystkich komponentów.
Równie ważne są działania związane z utrzymaniem ruchu maszyn oraz ewidencją narzędzi, a wysoka jakość finalnych produktów pozostaje nadrzędnym celem, wymagającym stałego monitorowania i optymalizacji wszystkich procesów.
MODUS ERP
Nowoczesne rozwiązanie dla produkcji seryjnej i egzemplarzowej
Modus ERP to zaawansowany system zarządzania produkcją, który umożliwia jednoczesną realizację produkcji seryjnej oraz egzemplarzowej. Wielkość serii jest definiowana indywidualnie dla każdego produktu, co pozwala na precyzyjne dopasowanie procesów produkcyjnych do potrzeb przedsiębiorstwa. Dzięki temu rozwiązaniu firmy o charakterze narzędziowni mogą efektywnie zarządzać zarówno standardowymi, jak i unikatowymi zleceniami.
Intuicyjne przygotowanie technologii produkcji
System oferuje ogromne możliwości przygotowania technologii przy użyciu kreatora technologii. Funkcja klonowania całych technologii znacząco przyspiesza wdrażanie nowych rozwiązań – utworzenie skomplikowanej technologii trwa dosłownie kilkanaście minut. Taka elastyczność pozwala przedsiębiorstwom z branży produkcyjnej szybko reagować na zmieniające się wymagania rynkowe.
Elastyczność i precyzyjna kontrola produkcji
Modus ERP umożliwia jednoczesną produkcję elementów seryjnych oraz unikalnych egzemplarzy w różnych technologiach. System posiada mechanizm dzielenia dużych serii na mniejsze lub umożliwienia produkcji części serii – wszystko odbywa się w czasie rzeczywistym, bez potrzeby wprowadzania skomplikowanych zmian w konfiguracji. Taka funkcjonalność zwiększa wydajność produkcji oraz pozwala na szybsze dostosowanie się do potrzeb klientów.
Optymalizacja zarządzania surowcami i magazynem
Zaawansowany algorytm obliczania zapotrzebowania na surowce na konkretny dzień umożliwia redukcję stanów magazynowych i minimalizację kosztów. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą zoptymalizować wykorzystanie zasobów i utrzymać płynność produkcji. Dodatkowo, wbudowany system śledzenia partii dostaw (Traceability) pozwala jednoznacznie zidentyfikować, z której dostawy i od którego dostawcy pochodzi wadliwy surowiec – co jest kluczowe dla zachowania wysokiej jakości produktów.
Moduł utrzymania ruchu maszyn
Ważnym elementem systemu Modus ERP jest moduł utrzymania ruchu. RHO Software, autor innowacyjnych rozwiązań dedykowanych dla takich gigantów jak Toyota czy Valeo, oferuje uniwersalny system prewencji maszyn, budynków i pojazdów. System automatycznie narzuca konieczność przeglądów i serwisów, podpowiada kolejne kroki, a także rejestruje kluczowe zdarzenia związane z majątkiem firmy. Dostępny magazyn części zamiennych, liczniki przebiegu pracy oraz analizy awaryjności pozwalają na kompleksową opiekę nad infrastrukturą produkcyjną.
Modus ERP to rozwiązanie, które podnosi efektywność produkcji, minimalizuje koszty oraz zwiększa konkurencyjność przedsiębiorstw produkcyjnych.
ROZWIĄZANIA
MRP (Material Requirements Planning) – gospodarka materiałowa w czasie
Wirtualne i dynamiczne receptury
Serie produktów z unikalnymi numerami. Podział serii produkcyjnych na różne zlecenia produkcyjne
Automatyczne wydania surowców dla pracowników.
Automatyczne przydzielanie prac pracownikom.
Planowanie zleceń w przód.
Kontrola jakości na przyjęciach.
Kontrola jakości na produkcji.
Pełna obsługa partii surowców.
Współpraca z kolektorami danych.
Rejestracja czasu pracy na każdym etapie.
Produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z możliwością zmiany w każdej chwili.
Obsługa numerów seryjnych własnych i zewnętrznych.
Lokalizacje na magazynach.
Obsługa zamienników, również zamienniki stałe.
Edytor wszystkich wydruków.
Tworzenie niezależnych technologii, receptur i produktów – wszystkie te elementy można ze sobą łączyć.
Normy produkcji.
Utrzymanie i serwis maszyn
Pełna obsługa partii surowców.
Rejestracja czasu pracy na każdym etapie.
Produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z możliwością zmiany w każdej chwili.
Możliwość rozpoczęcia następnego etapu po wykonaniu pewnej ilości na etapie poprzedzającym, możliwości definiowania etapów szeregowo, równolegle i kombinowane.
Obsługa gniazd technologicznych, terminale produkcyjne.
Obsługa dokumentacji.
Wielowymiarowe analizy danych.
Klienci
