Meble twarde
Producenci mebli twardych stoją przed nie lada wyzwaniem poszukując systemu informatycznego do zarządzania swoim przedsiębiorstwem. Produkcja takich mebli dzieli się na dwie grupy: unikalna – meble na zamówienie seryjna – produkcja powtarzalna. W obydwu przypadkach występują dwa podstawowe problemy. Wielość możliwości wykończeniowych (wariantowość) oraz problemy magazynowe związane przede wszystkim z rozkrojem płyt wynikające ze zmiennych rozmiarów mebli. Oczywiście większość zakładów pragnie maksymalnie wykorzystać swoje zasoby magazynowe, skąd pojawi się największy problem odpadów. Można składować odpady, lecz koszt znalezienia odpowiedniego kawałka płyty jest dziś większy niż sama płyta. Producenci systemów komputerowych do dziś nie rozwiązali problemu jednoczesnej optymalizacji rozkroju i magazynowania – po prostu wymaga to zbyt dużego nakładu pracy. Jak Modus radzi sobie z produkcją mebli twardych? Firma RHO Software wymyśliła dynamiczne receptury wariantowe. Wystarczy , że w recepturze określisz zapotrzebowanie na płytę w postaci wzorów a nie konkretnych liczb. Do dyspozycji masz również listę niezależnych zmiennych do których możesz przypisać potrzebne Ci dane np szerokość, długość, głębokość, grubość, rozmiar etc. Dodatkowo możesz włączyć obsługę wariantów materiałów (sztandarowe rozwiązanie RHO Software) i od tej pory dysponujesz potężnym narzędziem. Całą kontrolę nad wygenerowaniem tak zaawansowanego wariantu przejmuje system. Funkcje przewidziane dla producentów mebli Twardych wariantowość – nieskończenie wiele wariantów dynamiczne receptury – np wprowadzasz wymiary szafki a Modus sam oblicza zapotrzebowanie na wszystkie elementy, możliwość wprowadzenia do 10 różnych zmiennych wymiarowych! kontrola pracowników rejestracja czasu pracy na każdym etapie obsługa kompletów wirtualne receptury pełna obsługa partii surowców kontrola jakości surowce niestanowe – np zszywki, kołki … grupy cenowe zaliczki, pro-formy rodziny i elementy produktów komplety etykiety z kodami kreskowymi produkcja pod transport intrastat obsługa zamienników dokumenty CMR produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z możliwością zmiany w każdej chwili edytor wszystkich wydruków wielowymiarowe analizy danych
Narzędziownie
Zakłady obróbki metali mają potrzeby zaawansowanej organizacji pracy. Głównym problemem jest kontrola obłożenia pracy maszyn i ludzi. Charakterystyka produkcji: produkcja jednostkowa lub seryjna z obsługą partii obłożenie maszyn – utrzymanie ruchu maszyn ewidencja narzędzi produkcja kooperacyjna, z dużym naciskiem na synchronizowanie w czasie dostaw wszelkich komponentów. nacisk na wysoką jakość produktów Jak widać jest bardzo wiele istotnych czynników kształtujących taka produkcję. Oczywiście wszystkie potrzeby są równoznaczne i każda ma wpływ na pozostałe. Modus pozwala na produkcję seryjną i egzemplarzową jednocześnie (wielkość serii jest określana dla konkretnego produktu). Ogromne możliwości przygotowania technologii w systemie przy użyciu kreatora technologii, możliwości klonowania całych technologii pozwalają szybko przygotować program do pracy w takiej branży. Utworzenie nowej bardzo skomplikowanej technologii w programie trwa kilkanaście minut! System umożliwia jednoczesną produkcję elementów seryjnych jak i unikalnych egzemplarzy w odmiennych technologiach. System posiada również mechanizm dzielenia takich serii na mniejsze, lub też wyprodukowanie części serii, a wszystko to w czasie rzeczywistym bez skomplikowanej zmiany konfiguracji systemu. Zaawansowany algorytm obliczania zapotrzebowania na surowce na konkretny dzień pozwala na zmniejszenie stanów magazynowych. Dostępny jest również system śledzenia partii dostaw, dzięki czemu zakład jest w stanie zidentyfikować z której dostawy i od którego dostawcy pochodził wadliwy surowiec. Ważnym składnikiem systemu Modus jest moduł utrzymania ruchu maszyn. RHO Software jest autorem wielu rozwiązań dedykowanych dla różnych zakładów (Toyota, Valeo). Przez lata doświadczeń firma stworzyła uniwersalny system prewencji maszyn, budynków, pojazdów o pseudo inteligentnej funkcjonalności. Niewielkim nakładem system sam narzuca konieczność wykonania przeglądów i serwisów, podpowiada jak wykonać czynności jak również rejestruje wszelkie ważne zdarzenia związane z majątkiem firmy. Dostępny jest magazyn części zamiennych oraz liczniki przebiegu pracy, a także analizy związane z awaryjnością obiektów. MRP – gospodarka materiałowa w czasie wirtualne i dynamiczne receptury serie produktów z unikalnymi numerami podział serii produkcyjnych na różne zlecenia produkcyjne automatyczne wydania surowców dla pracowników automatyczne przydzielanie prac pracownikom planowanie zleceń w przód kontrola jakości na przyjęciach kontrola jakości na produkcji pełna obsługa partii surowców współpraca z kolektorami danych rejestracja czasu pracy na każdym etapie produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z możliwością zmiany w każdej chwili obsługa numerów seryjnych własnych i zewnętrznych lokalizacje na magazynach obsługa zamienników, również zamienniki stałe edytor wszystkich wydruków wielowymiarowe analizy danych tworzenie niezależnych technologii, receptur i produktów – wszystkie te elementy można ze sobą łączyć normy produkcji utrzymanie i serwis maszyn pełna obsługa partii surowców rejestracja czasu pracy na każdym etapie produkcja jednostkowa i seryjna dla każdej technologii z możliwością zmiany w każdej chwili obsługa numerów seryjnych własnych i zewnętrznych możliwość rozpoczęcia następnego etapu po wykonaniu pewnej ilości na etapie poprzedzającym możliwości definiowania etapów szeregowo, równolegle i kombinowane obsługa gniazd technologicznych terminale produkcyjne obsługa dokumentacji lokalizacje na magazynach edytor wszystkich wydruków wielowymiarowe analizy danych